• Düz, U şeklinde olan teleskopik sac kapak dizaynları kızakların korunması için en ekonomik çözümdür.
• Haddelenmiş yüksek kalite DKP Sacdan imal edilmektedir. Çalışma pozisyonundaki ortam şartlarına göre paslanmaz sacdan imal edilebilir.
• Sac kalınlıkları genellikle uygulamaya göre değişkenlik göstermektedir.
• U Şeklindeki teleskopların sıyırıcılarının doğru çalışması için genişlikleri 500 mm. yi aşmaması tercih edilir. Bu durumlarda diğer teleskop tiplerini incelemeniz gereklidir.
• Teleskoplar lineer düzlemde yataklama yaparak çalışmalıdır. Havada çalışması uygun değildir.
• Yataklama tiplerinde genellikle sürtünmeli pirinç ya da derlin kullanılırken , bazı durumlarda makara ya da rulman kullanılabilir.
Kozanlı Covers Teleskop Korumalarının Özellikleri:
• Uygun teknik çözümler
• Fonksiyonel güvenilirlik
• Dayanıklılık
• Korozyona karşı koruma
• Test edilmiş standart parçalar
• Yüksek kalite çelik saclar
Makinanız için uygun olan koruma sisteminin seçimi önemlidir. Ortam koşullarına ve yataklama şekline göre değişik koruma şekilleri uygulamak mümkündür. Gerekli ölçüler sağlandığı sürece tüm çeşitler sisteme yerleştirilebilir. Fakat önemli nokta uzun ömürlü olmasıdır. Bu yüzden ortama ve ölçülere bağlı olarak doğru seçimi yapmalıyız.
• Kızak imalatçıları ürünlerini belirli hassasiyette üretmek zorundadır. Bu hassasiyet oranında üretilen makinalarda işleme toleransları oluşur.
• Yataklamalar ne kadar hassas ise işleme toleransı o kadar küçük bir değerdir. Hassas işlemenin önemi yüksektir. Makina almak isteyen müşteriler de işleme hassasiyetleri ön planda olarak makina tercihi yaparlar.
• Aşağıda verilen toleranslar INA firmasının lineer kızak sistemlerinin toleranslarıdır.Makinanızın bu işleme hassasiyetini kaybetmemesi için belli bölgelerinin özellikle de yataklama grubunun korunması gerekir.
• Hassasiyeti mikron mertebesinde üretilen kızaklar uzun süre bu özelliğini kaybetmemek için korunma ihtiyacı duyarlar.
• Korunmayan kızaklar zamanla hassasiyetini kaybeder. Bu yüzden makinanızda işleme toleransları yükselir. Bu anlamda makina kalitesizleşir.
• Makina imalatçıları genel olarak kendilerine özel yataklama sistemleri kullanır. Bozulan kızakları piyasada bulmak oldukça zor ve maliyetlidir.
• Bundan dolayı makinanızın temelini oluşturan kızakların korunması zorunludur.
• Çalışma ortamındaki kirlilik kızaklarda deformasyona yol açar.
• Kızak yüzeyindeki deformasyon ve araba sıyırıcılarının yıpranması sirkülasyon bilyalarının çalışma yüzeyinin kirlenmesine yol açar. Bu kirlilik bilyaların kitlenmesine ve arabanın dağılmasına sebep olur.
• Arabanın değiştirilmesi her zaman kesin çözüm olmayabilir, gerekiyorsa kızaklar da değiştirilmelidir.
• Bu durum yüksek tadilat maliyetine sebep olur.
• Toz,
• Metal,ağaç,cam,plastik vs. talaşları,
• Soğutma sıvısı,bor yağı vb.,
• Kaynak curufları,
• Yüksek sıcaklıktaki ortamdan,
• Darbe görmesi,
Yataklama kızaklarını doğrudan etkileyen unsurlardır.